真空干燥箱在干燥作业中应用广泛，真空度影响干燥效果，真空度无法达到预定值或者真空度保持时间短，这种情况需要考虑检测设备是否漏气，以下是常见的方法。
一、外观检查
箱门密封：查看箱门的橡胶密封圈，检查有无破损、老化、变形，是否有异物夹杂其中，确保其完整无缺，能紧密贴合箱门与箱体。
箱体焊缝：查看是否有焊缝开裂的情况，哪怕是细微裂缝也可能导致漏气；同时检查是否存在砂眼，这些小孔会使空气渗入。沿着焊缝仔细观察，借助灯光辅助，不放过任何可能出现问题的角落。
接口密封：关注真空表、进气口、出气口等与箱体连接之处。查看密封件是否完好无损，有无磨损、硬化或变形。确保各接口连接紧密，无松动迹象，可轻轻晃动接口处管道进行试探，若有间隙则可能引发漏气隐患。
二、压力测试
关闭箱门并确保所有阀门处于正常工作位置后，开启真空泵对真空干燥箱抽真空至设定压力值，如 -0.1MPa。
停止真空泵并关闭与真空系统连接的阀门，保压一段时间，如 30 分钟，观察压力计示数是否下降。若下降明显，则表明存在漏气情况。
三、分段排查
松开连接真空泵与真空干燥箱的管道，启动真空泵，用手或合适材料堵住管道口，感受是否有吸力，判断真空泵及前段管道是否漏气。
如果真空泵和前段管道运行正常，请重新连接管道。然后，关闭箱门，抽取真空至一定压力后，关闭真空泵和阀门。在箱体的不同位置，比如箱门边缘、箱体角落和管道接口等，涂抹适量的真空检漏剂或肥皂水，观察是否有气泡出现，以便确认漏气的具体位置。