江苏星辉生产的真空干燥箱主要有四种加热方式，分别是蒸汽、热水、电热以及导热油加热。不同加热方式下，其温度调节各有要点。接下来将详细说明这四种真空干燥箱的温度调节方法，帮助您更有效地使用设备。
一、蒸汽加热型
在使用前，先检查蒸汽加热真空干燥箱各部件，确保蒸汽管道无泄漏，阀门处于关闭状态，开启真空泵使箱内达到相应真空度。调节时，缓慢开启蒸汽阀门，留意箱内温度传感器示数。若需升温，逐步开大阀门增加蒸汽流量；快接近设定温度时，小心调小阀门开度。操作过程中，依据温度变化情况精细调整阀门，让温度稳定在目标值附近。干燥全程都要密切关注温度，按需适时调节，保证干燥在适宜温度下顺利进行。
二、热水加热型
先检查热水加热真空干燥箱及配套热水系统，保证管道连接牢固、无泄漏，各阀门处于初始关闭状态，开启真空泵使箱内达合适真空度。放置好待干燥物品后，启动热水循环泵，随后缓缓打开热水管道阀门，根据箱内温度传感器显示数值，调节阀门开度来改变热水流量，进而控制温度升降，让温度稳定在所需范围。干燥期间持续留意温度情况，按需灵活微调阀门，维持温度稳定，确保干燥作业正常开展。
三、电热加热型
使用电热加热的真空干燥箱时，首先要检查设备，确认电源连接正常，电热元件无损，确保物料放置妥当后再关上箱门，接着开启真空泵，达到所需的真空度。
打开电源，通过温控器设定目标温度。加热时，关注温度上升情况，若升温过快，可适当调低加热功率；升温慢则调高功率。在干燥过程中，依据温度传感器反馈，温控器自动调控电热元件工作来稳定温度。若有偏差，手动微调功率或温控参数，确保温度适宜，保障干燥质量。
四、导热油加热型
仔细检查导热油系统及干燥箱各部分，确保管道密封、循环泵等设备正常，开启真空泵达到规定真空度。接着启动导热油加热炉对油加热，达到一定油温后开启循环泵，通过调节导热油管道阀门开度来控制进入干燥箱的热油流量，以此调节温度，参考温度传感器数值，让温度稳定在设定范围。干燥期间，持续观察温度，适时调整阀门，维持稳定的干燥温度环境。