考量双锥回转真空干燥机的设备性能可以从以下4个主要方面入手：
1、干燥效率：
这是一个关键指标，直接影响生产进程。了解设备在特定材料和条件下的干燥时间非常重要。例如，某些易于干燥的材料，如某些晶体粉末，干燥可能只需几个小时；而对于水分含量较高或较粘稠的材料，干燥所需的时间可能会更长。
检查设备的加热方式和温度控制范围是非常重要的。常见的加热方式包括蒸汽加热、热水加热和电加热等。不同的加热方式适合不同的生产环境和材料特性。例如，蒸汽加热通常适用于有蒸汽供应的工厂，具有成本低和加热均匀的优点；而电加热则更具灵活性，适合小型生产或没有蒸汽供应的情况。同时，温度控制范围需能满足物料的干燥要求。对于一些对温度敏感的物料，需要进行准确的温度控制，以防止过热影响物料的品质。
2、干燥效果：
主要关注干燥后物料的含水量是否符合预期标准。各个行业和产品对含水量的要求各不相同。在制药行业，某些药物的含水量需要严格控制在特定范围，以确保药品的质量和稳定性。
确保干燥后的材料质量不受影响，包括颜色、形状和活性等方面。对于一些高附加值的产品，如精细化工品、食品添加剂等，物料的质量至关重要。例如，在食品行业，干燥后的物料不能出现变色、变味等情况；在制药行业，药物的活性成分不能因干燥过程而降低。
3、真空度：
高真空能降低水的沸点，从而提升干燥效率。通常，双锥回转真空干燥机的真空度应达到较高标准，通常需超过-0.09MPa。需要确认设备在运行时能否稳定维持所需的真空度，以及真空系统的可靠性和维护成本。
真空度的稳定性对干燥效果至关重要。如果真空度波动较大，可能会影响物料的干燥均匀性，甚至导致干燥失败。因此，有必要检查设备的真空系统是否具备良好的密封性与稳定性，以及是否配备有效的真空控制装置。
4、密封性：
良好的密封性能是确保真空度和防止物料泄漏的重要因素。检查设备的密封构造和材料，确保在长期运行中不会出现泄漏。密封材料应具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等性能，以适应不同的工作环境。
请考虑设备在加热、冷却、搅拌等不同工作状态下的密封性，确保密封性能能够始终良好。对于一些易挥发、有毒或易燃易爆的物质，良好的密封性显得尤为重要，以确保生产安全和环境保护。
在选择双锥回转真空干燥机设备时，需要从干燥效率、干燥效果、真空度、密封性等四个方面着重考虑。