脉动真空干燥机选型时的注意事项如下：
一、干燥需求方面：
1、物料形态：了解物料是固体、液体、膏状还是粉末等形态。不同形态的物料对于干燥机的进料方式、内部结构设计等有不同要求。例如，粉末状物料可能需要特殊的进料装置和防扬尘措施；膏状物料则要考虑其在干燥过程中的流动性和粘附性问题。
2、热敏性：对于那些对温度敏感的材料，如果它们在高温下容易变性或分解，应选择能够在较低温度下进行干燥的脉动真空干燥机。同时，要确保干燥机具备准确的温度控制，以防止局部过热现象。
3、水分含量和干燥程度的要求：须明确物料的起始水分含量及干燥后的目标水分含量，这影响着干燥机的干燥能力和工作时间是否能满足需求。对于水分较高的物料，应选择干燥能力较强的设备；而对于对干燥程度要求很高的物料，需特别关注干燥机的干燥均匀性。
二、设备性能方面：
1、真空度：是脉动真空干燥机的重要性能指标，直接影响物料的干燥速度和效果。一般来说，真空度越高，水的沸点越低，这样可以加快物料的干燥速度。因此，选择具有良好真空系统并能保持高真空度的干燥机非常重要。同时，应关注设备在运行时真空度的稳定性，以避免波动对干燥质量产生不好影响。
2、温度控制：准确的温度控制对确保干燥质量至关重要。应选择温度调节范围广且控制精度高的干燥设备，以便能根据不同物料的特性和干燥需求进行有效调节。
3、干燥均匀性：确保干燥机能够对物料进行均匀的干燥，避免发生部分物料过度干燥而其他物料干燥不足的现象。这与干燥机的内部结构设计、加热方式、热风循环系统等因素有关。可以查看设备的技术参数和相关的试验报告，了解其干燥均匀性的表现。
4、脉动频率和幅度：脉动真空干燥机的脉动功能是其独特之处，脉动频率和幅度的选择要根据物料的特性和干燥要求来确定。合适的脉动频率和幅度能够促进物料内部水分的迁移和扩散，提高物料干燥效率，但如果脉动过于剧烈，可能会对物料的结构造成破坏。
三、设备结构与材质方面：
（一）结构设计：
1、内部结构：干燥机的内部应合理设计，以便于物料的放置和取出，同时确保热风能均匀流动过物料，从而提升干燥效率。例如，采用分层式结构的干燥机，可以使物料在不同层面上均匀受热；具有可调节的搁板或料盘，能够适应不同尺寸和形状的物料。
2、门的密封性能：干燥机的门需要具有良好的密封性能，以保证在真空状态下不会出现漏气现象。密封件应选用耐高温、耐腐蚀、弹性好的材料，并且要定期检查和更换，确保密封效果。
（二）材质选择：
1、机身材料：脉动真空干燥机在运作过程中会遇到高温和腐蚀性物质，因此其机身材料需要具备良好的耐高温和耐腐蚀性能。
2、加热元件的材料：应该选用耐高温、抗氧化以及导热性能良好的材料。例如，优良的电热丝或加热管能够保证设备的稳定加热，减少故障发生的概率。
四、能源消耗方面：
1、能耗水平：了解干燥机的能耗情况，包括耗电量、蒸汽消耗量等。可以参考设备的能效标识或相关的能耗测试报告。
2、能源类型：根据实际的能源供应情况选择合适的能源类型。如果工厂有充足的蒸汽供应，可以选择蒸汽加热的干燥机；如果电力供应稳定且成本较低，可以选择电加热的干燥机。同时，还要考虑能源的价格波动和未来的能源发展趋势。
五、其他方面：
1、生产厂家和品牌：选择信誉良好、口碑优良的生产厂家和品牌，可以通过了解资质证明、用户评价以及行业信誉等信息以了解厂家的实力和信誉。
2、售后服务：良好的售后服务是设备正常运行的保障。要了解厂家的售后服务体系是否完善，包括是否提供设备的安装调试、培训、维修保养等服务，以及售后服务的响应速度和技术支持能力。
3、设备价格：是选型时的重要考虑因素之一，但还要综合考虑设备的质量，性能等因素。在与厂家洽谈时，要明确设备的配置和附件，避免出现价格陷阱。